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管理平衡分析法,点击进来为你解决

管理平衡分析法,点击进来为你解决

的有关信息介绍如下:

管理平衡分析法,点击进来为你解决

生产线平衡即是对生产的全部工序进行平均化,调整各作业负荷,以使各作业时间尽可能相近,因此可以知道生产线平衡遵循木桶原理,大家请看以下这个图片中的木桶,这只沿口不齐的木桶样,生产线的能力是由最高工作时间的工序决定的,我们的重点是改善瓶颈工序和消除浪费时间,达到各工序的平衡,实现整体效率的提升。

平衡分析与改善是什么意思?

我们了解了线平衡改善的目的、内容及平衡墙管理的原则,我们不禁要问,到底如何进行平衡墙的改善。平衡墙改善主要分三步进行:

如何建立平衡墙?

首先让我们了解平衡墙是什么东西,平衡墙是~生产线各工序周期时间的目视化,他可以显示各道工序的周期时间,和实际时间,并且通过不同的颜色,区别增值,非增值及步行时间。

怎么识别瓶颈?

首先我们要识别瓶颈,什么是瓶颈?字面意思指瓶子最细的那个部位,它影响了整个瓶子的出水速度。生产中我们通常,从这个平衡墙看出哪个是瓶颈。

线平衡率的计算是什么?

用来衡量生产线各工序符合度的一个综合比值。

平衡率=流程中所有人节拍之和÷瓶颈时间Ⅹ总人数X100%

通过这个公式,我们思考一下平衡率在什么情况下会达到100%?在我们实际生产中会不会出现平衡率为100%的状况?

应该怎么平衡墙分析?

根据平衡墙分析生产过程的周期时间,区分增值与非增值以及步行时间,工位评估,现场分析。影像分析,专业评估。

瓶颈工序改善方法有那些?

取消~任何无价值的作业,如搬运、走动等。

合并~对于无法取消而又必要者,看是否能合并,以达到省时简化的目的。

重排~重新排列组合或投入资源进行重新排布。

简化~考虑能否采用更有效的方法及设备,以节省人力,时间及费用。